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◇振動頻率：3800-4500（Times/Sub）
◇整機重量(liang)：11500（kg）
◇外型規格：9800×3600×2800(mm)
◇裝機容(rong)量(liang)：31.7(kw)
◇成型(xing)周期：15-20(s)
◇額定壓(ya)力：31.5mpa
◇激振(zhen)力 ：95KN
◇托板規格：940×860×25(mm)
◇成型方式：振(zhen)動加(jia)壓成型
◇疊板機裝機容(rong)量(liang)：3.0KW
砌塊成型參數(shu)：
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成型(xing)塊數 |
空心磚(zhuan)：8塊/模(mo)（390×190×190) |
班產量 （8小時） |
390×190×190 11520～15360塊/班 |
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實心磚：42塊/模（240×115×51） |
240×115×51 60480～80640塊(kuai)/班 |
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多孔磚：21塊/模（240×115×90） |
240×115×90 30240～40320塊/班 |
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路面磚(zhuan)：28塊/模（200×100×60） |
200×100×60 40320～53760塊/班 |
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成型周期 |
15～20秒、路(lu)面磚：20～30秒 |
激振頻率 |
50～60Hz |
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做(zuo)磚高度 |
50～200mm |
總重量 |
11.5T |
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主機電機總功(gong)率 |
48.7KW |
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主機(ji)外形(xing)尺寸 |
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注(zhu)：以上產量(liang)表為理論計(ji)算(suan)值。成型周期、生產量(liang)與原材料(liao)、產品(pin)類型有(you)關
德(de)國技術變頻混凝土(tu)砌(qi)塊成型設備，一般利用石(shi)粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎(sui)石(shi)、沙子、水等作為原料(liao)。
高(gao)效利用粉(fen)煤(mei)(mei)灰(hui)、爐渣(zha)、石(shi)粉(fen)、脫硫(liu)灰(hui)、礦(kuang)渣(zha)、煤(mei)(mei)矸(gan)石(shi)、磷石(shi)膏(gao)、尾礦(kuang)砂(sha)等生產新型墻材(cai)，如(ru)蒸壓粉(fen)煤(mei)(mei)灰(hui)磚(zhuan)、蒸壓灰(hui)砂(sha)磚(zhuan)、加氣(qi)混(hun)凝土制(zhi)品(pin)等。也應用于生產高(gao)摻量粉(fen)煤(mei)(mei)灰(hui)燒(shao)結磚(zhuan)、煤(mei)(mei)矸(gan)石(shi)燒(shao)結磚(zhuan)、石(shi)粉(fen)制(zhi)磚(zhuan)、建筑垃圾制(zhi)磚(zhuan)、生活焚燒(shao)垃圾渣(zha)制(zhi)磚(zhuan)、廢土制(zhi)磚(zhuan)及各種砌(qi)塊、電廠脫硫(liu)石(shi)膏(gao)綜合利用等，是大型、自動化、現代化利廢制(zhi)磚(zhuan)生產線的首選。
利用粉(fen)煤灰(hui)/尾礦(kuang)砂(sha)/脫(tuo)硫(liu)灰(hui)/爐渣(zha)(zha)/礦(kuang)渣(zha)(zha)/石(shi)(shi)材廢棄物(wu)(wu)/電石(shi)(shi)渣(zha)(zha)/磷(lin)石(shi)(shi)膏等制磚(zhuan)，利廢率(lv)達90%以上，每條線年(nian)消(xiao)納固體廢棄物(wu)(wu)近10萬噸，制品質(zhi)量(liang)高（強度(du)≥20Mpa）、成(cheng)本(ben)低。生(sheng)產(chan)(chan)線主機設備通過更(geng)換模具，可生(sheng)產(chan)(chan)不同規格(ge)的多孔磚(zhuan)及空心砌塊產(chan)(chan)品。
該生產(chan)線還適用于其它各種以(yi)固(gu)體(ti)(ti)廢(fei)棄物為原料(liao)的蒸壓或燒結(jie)(jie)墻體(ti)(ti)材料(liao)的生產(chan)，如(ru)高摻量粉煤灰燒結(jie)(jie)磚(zhuan)、煤矸(gan)石(shi)燒結(jie)(jie)磚(zhuan)、建筑垃圾(ji)制磚(zhuan)、生活(huo)焚(fen)燒垃圾(ji)渣制磚(zhuan)、廢(fei)土(tu)制磚(zhuan)及(ji)各種砌(qi)塊、電廠脫(tuo)硫石(shi)膏(gao)綜合利(li)用等。
采用碎石粉、沙子、石子、水泥、可(ke)大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶(tao)粒、珍珠巖等多種工業廢料(liao)。
一機多(duo)用，通過(guo)更換模具(ju)可(ke)生產各種規格(ge)砌(qi)塊：
①多孔磚(zhuan)及空心砌(qi)塊(kuai)等；②陶粒(li)保溫(wen)(wen)砌(qi)塊(kuai)；③復合保溫(wen)(wen)混凝土砌(qi)塊(kuai)；
采用德國變頻技術：
◇提(ti)高生產效率 ◇使(shi)產品(pin)密實度更高 ◇更節能、環保、省電30%.
◇可增加彩(cai)色(se)面(mian)料布料裝置，生產各(ge)種(zhong)規格彩(cai)色(se)路(lu)面(mian)磚
磚機(ji)設備性能與特點(dian)：
1.采(cai)用砌塊機(ji)先進技術，厚重(zhong)沉穩(wen)，重(zhong)量超出(chu)國內同產(chan)量機(ji)型(xing)重(zhong)量的30%,吸震效果顯著。
2.采用電(dian)腦控(kong)制系統(tong)，液晶觸摸屏調(diao)整參(can)數，配備數據輸入、輸出裝置，實現人機對話。
3.電(dian)腦(nao)控制(zhi)系統(tong)具(ju)備(bei)自鎖功能，上一個動(dong)作不到位(wei)，下一個動(dong)作無(wu)法執行，避免(mian)了(le)誤動(dong)作的產生，以免(mian)對(dui)機臺造成損害。并可通過電(dian)話線實現遠程故障(zhang)診斷。
4.機(ji)體采用厚(hou)壁方(fang)管，超(chao)長導套，保證機(ji)體牢固耐震，壓(ya)頭運動精確(que)。
5.重心(xin)極低，振動臺距地面486MM，確保(bao)余(yu)震(zhen)90%導(dao)入地面，延長設備壽命。
6.同步(bu)性(xing)佳。壓(ya)頭及(ji)脫模(mo)架全部加裝可調節式同步(bu)擺臂，確保(bao)壓(ya)頭及(ji)脫模(mo)誤差在+1MM之內。
7.制(zhi)品范圍廣。加裝二次布料設備，可同時生產空心砌塊，多(duo)排(pai)孔轉，空心磚，路緣石(shi)，劈裂塊，彩色路面磚，植草磚，水洗磚等(deng)多(duo)種(zhong)制(zhi)品。
8.振壓(ya)分離技(ji)術(shu)。加(jia)(jia)裝振動(dong)支撐(cheng)板，同時(shi)加(jia)(jia)裝副(fu)壓(ya)頭，配吸震橡膠墊(dian)，徹底(di)隔阻振壓(ya)干涉(she)。
9.采用(yong)液壓閥和，確保液壓系統運行可靠，故障率低。
10.采用撥爪強制下(xia)料(liao)裝置，徹(che)底解決薄(bo)壁制品（壁厚小于20MM）下(xia)料(liao)難的問(wen)題。
11.振動(dong)主軸(zhou)采用(yong)萬向(xiang)節(jie)傳(chuan)動(dong)軸(zhou)傳(chuan)動(dong)方式(shi)，確保傳(chuan)動(dong)速(su)度(du)準確。使用(yong)壽命長，避免了皮帶傳(chuan)動(dong)經常更(geng)換皮帶的麻煩(fan)。
12.所有機(ji)型(xing)全部采用變頻器，徹底實現主軸電機(ji)不停轉，從而從根(gen)本上解決了主軸電機(ji)升溫(wen)問題(ti)。
13.全國(guo)同行業(ye)中唯(wei)一采用振(zhen)動(dong)力調(diao)整系統的廠家(jia)，每臺砌(qi)塊主機由(you)多種振(zhen)動(dong)力可調(diao)，從而達(da)到(dao)縮短(duan)振(zhen)動(dong)時間(jian)，提高制(zhi)品密實度，節省水(shui)泥的目的。
14.采(cai)用套管整體(ti)框架式調整方式，只需旋轉2個絲杠機及調整接近(jin)開關距(ju)離(li)，就可調整所有(you)參數。
15.激振力(li)強勁，振幅達2Mm，激振加(jia)速(su)度(du)達15g，使物料在2秒(miao)左(zuo)右(you)快速(su)成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下(xia)，裝強度(du)可提高一個等級(ji)。
磚機(ji)技術特點：
◇進口(kou)高效(xiao)能液(ye)壓比例系統純正部件（更高效(xiao)、節能）
◇進口智能PLC觸(chu)摸屏及純正(zheng)電氣原件（自動化程度高(gao)、操作更簡(jian)便(bian)）
◇破拱式快速(su)布(bu)料裝置（對多(duo)孔磚(zhuan)布(bu)料特別有利、更均勻）
◇擴展式高效振(zhen)動(dong)技術(shu)（產品成型(xing)時(shi)間更短、密實度更高）
◇高(gao)溫熱(re)處理(li)特殊工藝（模具更耐(nai)磨更堅固）
